
ツインタレットCNC旋盤
説明
技術的なパラメーター
概要
ツイン タレット CNC 旋盤は、安定した熱精度と最適化されたサイクル タイムを必要とする大量生産向けに設計されています。{0}デュアル-スピンドルとツイン-タレットのアーキテクチャを備えており、2 つの個別のチャネルにわたる同期または独立した加工操作をサポートします。
このシステムは、スピンドル{0}から-への同期されたスピンドル部品の搬送を提供し、OP10 と OP20 の両方のプロセスを単一の自動化サイクルで完了できます。この設定により、手作業が減り、再クランプの位置合わせエラーが最小限に抑えられ、24 時間 365 日の連続生産稼働中に寸法の一貫性を維持することができます。-

仕様
DKCK-C シリーズは専用の大量生産ライン向けに調整されているため、コンポーネントの設計図に基づいて正確な主軸能力、旋削エンベロープ、工具のレイアウトを構成します。-
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仕様 |
設定可能な生産範囲 |
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制御システムのオプション |
FANUC 31i-B デュアル-チャンネル / SIEMENS SINUMERIK ONE |
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最大。回転直径 |
最大 300 mm / 450 mm (部品設計図に基づく) |
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最大。旋削長さ |
最大 500 mm / 800 mm (拡張ベッドオプションあり) |
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バーキャパシティ(メイン/カウンター) |
⌀ 45 mm / ⌀ 65 mm / ⌀ 80 mm オプション |
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タレットツーリングインターフェース |
タレットあたり 12 / 16 ステーション (BMT または VDI ライブ ツールが利用可能) |
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基本構造 |
ワンピース-45度傾斜ベッド(応力緩和ミーハナイト鋳鉄)- |
プレミアムグローバルコンポーネントアーキテクチャ
グローバルな保守性と 24 時間 365 日の信頼性を確保するために、当社のツイン タレット プラットフォームには世界クラスのモーション コントロールとガイド システムが統合されています。-
CNC コントローラーとドライブ:FANUC 31i-B デュアル-チャンネル / SIEMENS SINUMERIK ONE。
リニアガイドウェイ:NSK / THK 高剛性ローラーガイド(日本)-。
スピンドルベアリング:NSK / FAG 精密アンギュラコンタクトベアリング (クラス P4)。
電気部品:シュナイダーエレクトリック(フランス)/オムロン(日本)。
コアとなる技術的価値
この制御システムは、単一のワークピースに対する上部タレットと下部タレットの両方による同時切削、またはメインスピンドルとカウンタースピンドルにまたがる分割 OP10/OP20 加工をサポートしてサイクルタイムを最小限に抑えます。
動的なスピンドル同期により、シームレスなオンザフライのワーク交換が保証されます。{0}{1}油圧クランプにより、手動による再クランプの振れが最小限に抑えられ、作業間の高い同心度が確保されます。-
一体型の 45 度傾斜ベッドは高い構造剛性を提供し、断続切削中の低周波高調波を減衰し、工具の摩耗を軽減し、熱安定性を維持します。-
対象業界&対象ワーク
自動車:ギヤシャフト、等速ジョイント部品、ピニオンギヤ。
油圧と空気圧:バルブスプール、油圧ポンプピストン、コネクタ。
ファスナーと金具:高精度のロングブッシュ、多段式航空宇宙用リベット。-
3段階の精度保証
コンポーネントレベル:重要な構造部品(主軸台、タレットベース)は、社内で高精度の 5 軸中心で機械加工されています。{0}{1}{0}
静的および幾何学的配置:完全な動的精度補正を備えたレニショーのレーザー干渉計を使用して検証済み。
熱および耐久ストレステスト:梱包前に熱安定性を確認するため、24- 時間の連続ドライラン テストを実施。
輸出梱包基準
防錆:すべての地金表面は強力な防食剤で処理されています。{0}}
シーリング:工業用乾燥剤を使用した重い-湿気-バリア フォイル袋内に-真空密封されています。
構造的セキュリティ:頑丈なスチール製スキッドに固定され、輸送中の振動を排除するため、輸出準拠の頑丈な木箱に入れられています。-
よくある質問
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