二軸CNC旋盤

ダブルスピンドル CNC 旋盤は、連続バッチ生産環境で高効率のマルチタスク加工を行えるように設計されています。{0}これらの旋盤は、単一の剛構造システム内に主軸と対向主軸を統合することにより、単一のセットアップで完全な正面加工と-背面加工を実行します。-二次的なワークの取り扱いが不要になり、搬送時間が短縮され、多シフト操業全体での生産の一貫性が最大化されます。-

同期は 1 回の加工で-完了-
仕組み:メインからカウンタースピンドルへのワークピースの自動搬送により、手動による再クランプが不要になります。{0}}

結果：サイクル時間を 35% - 50% 削減し、治具の位置合わせのスタッキング エラーを実質的に排除します。

高-剛性ミーハナイト鋳鉄ベース
仕組み:一体型の-ミーハナイト鋳鉄フレーム。構造振動を最小限に抑えるため、2 段階の熱応力緩和焼き戻し-によって安定化-されています。

結果：標準仕上げ旋削加工において±0.003mmの繰返し精度を維持し、重切削においても高い動的剛性を維持します。

Tier-1 グローバルコンポーネントの統合
仕組み:純正のファナック/シーメンス制御装置、NSK/SKF ベアリング、THK リニアガイドウェイを使用して構築されています。

結果：実証済みの MTBF は 10,000 時間を超え、ダウンタイムと海外での保証責任を最小限に抑えます。

当社のダブル スピンドル プラットフォームは、通常複数のマシンを必要とするマルチタスク プロセスを処理できるように設計されています。{0}

前面-と-背面の加工:メイン スピンドルで主旋削/フライス加工を完了し、その後、後端仕上げのためにカウンター スピンドルに自動的に引き渡されます。{0}}

複雑なクロス操作-:ライブツールタレットと Y- 軸を装備している場合、同時または連続したクロス{0}}ドリル、タップ加工、オフセンター ミーリング-をサポートします。

大規模な連続実行:-棒材連続送りに完全対応し、夜間の無人加工も可能です。

モジュラースピンドル:特定のワーク寸法に合わせてカスタマイズ可能なチャック サイズとプログラム可能なストローク長。

高度なツール:単一セットアップのフライス加工、穴あけ、タップ加工用に、ライブ タレット、Y{0}} 軸、サブ-スピンドル C- 軸をサポートします。-

自動化対応:-バーフィーダーやオーバーヘッド ガントリー ローダーとシームレスに統合するための事前構成されたレイアウト。

自動車部品:高同心度のギア シャフト、入出力シャフト、ピニオン ギアでは、表面マーキングなしのデュアル スピンドル同期ハンドオーバーが必要です。-

油圧産業:多機能のバルブ スプール、油圧シリンダ、高圧流体コネクタ。-

精密ハードウェア:航空宇宙用ファスナーや医療部品は、1 サイクルで複雑な表と裏の機械加工を必要とします。{0}{1}

海外の工場現場にシームレスに統合できるように、工作機械は国際的な産業枠組みに準拠して構築されています。

CE認証:欧州機械指令 2006/42/EC および低電圧指令 2014/35/EU に完全準拠。

電気の標準化:北米の産業用電気安全性に関する NFPA 79 / UL 規格に従って構築されています。

すべての工作機械には、完全なエンジニアリング文書パッケージが付属しています。

-出荷前の工場受け入れテスト（FAT）実行-のビデオとログ。

基礎およびレイアウト図面を完成させます (CAD/PDF)。

FANUC/Siemens のラダー図と電気回路図。

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