CNC フライス加工と旋削加工

CNC フライス加工と旋削加工

CNC Milling and Turning は、旋削、フライス加工、穴あけ、タッピング、ボーリング操作を 1 つのセットアップで組み合わせたマルチタスクのマシニング センターです。{0}自動車、航空宇宙、エネルギー、一般製造業のシャフト、フランジ、バルブ部品、ハウジング、精密機械部品などに広く使用されています。
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説明

技術的なパラメーター

 

製品概要


CNC Milling and Turning は、旋削、フライス加工、穴あけ、タッピング、ボーリング操作を 1 つのセットアップで組み合わせたマルチタスクのマシニング センターです。{0}自動車、航空宇宙、エネルギー、一般製造業のシャフト、フランジ、バルブ部品、ハウジング、精密機械部品などに広く使用されています。

 

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主要な加工能力


外径旋削加工
回転するワークの円筒面、段付き径、溝、輪郭などの加工。


フェイスターン
端面と肩面を一度のセットアップで加工します。


フライス加工作業
平面加工、輪郭加工、溝加工、輪郭加工を行います。


掘削
複雑な部品に軸方向、半径方向、角度の付いた穴を作成します。


タッピング
ファスナーおよびアセンブリ フィーチャー用の雌ねじを作成します。


つまらない
組み立て用途向けに事前に開けられた穴の拡大と仕上げ。{0}

 

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技術的な利点


統合された旋削-フライス構造により、二次処理やセットアップの変更が軽減されます。


電動スピンドル設計により、少ない機械部品で直接駆動伝達を実現します。{0}


剛性の高い機械構造により、複合切削時の安定した加工をサポートします。


多軸モーション機能により、単一のセットアップで複雑な形状を加工できます。-


熱安定性の最適化は、長い生産サイクル中に加工の一貫性を維持するのに役立ちます。


自動化-対応インターフェースにより、ロボットによる積載や自動生産セルとの統合が可能になります。

 

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技術仕様

 

技術データ

最大スイング径

Ø250

mm

最大ワーク径

Ø200

mm

最大ワーク長さ

200

mm

主軸速度範囲

0-4000

r/min

メインモーター定格回転数

2000

r/min

送信モード

電動スピンドル

 

X/Y(オプション)/Z -軸移動

260/(±50)/520

mm

X/Y(オプション)/Z - 軸早送り

20

メートル/分

スピンドル振れ

0.003

mm

位置決め精度

0.005

mm

繰り返し位置決め精度

0.003

mm

 

 

産業用途


自動車産業
ブレーキ部品、トランスミッション部品、ステアリングシャフト、ハブ、フランジ、ベアリングハウジング。


航空宇宙産業
航空機の付属品、アクチュエータ部品、コネクタハウジング、精密構造部品。


石油・ガス産業
バルブ本体、カップリング、ポンプコンポーネント、ネジ付きコネクタ、シール部品。


産業機器
機械要素、ドライブシャフト、フランジ、ブラケット、トランスミッションコンポーネント。


エネルギー産業
発電機コンポーネント、タービン付属品、電気コネクタ、機械アセンブリ。


医療機器製造
手術器具の部品、機器のハウジング、コネクター、精密金属部品。


精密工学全般
カスタム機械加工コンポーネント、プロトタイプ部品、中高精度の機械製品。{0}}~{1}}

 

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コントローラーとコンポーネントのオプション

 

コンポーネントのカテゴリ

利用可能なオプション

CNCコントローラー

ファナック、シーメンス、三菱、シンテック

主軸

内蔵電動スピンドル、機械スピンドル-

サーボモーター

ファナック、シーメンス、三菱、安川

リニアガイドウェイ

HIWIN、PMI、THK

ボールねじ

THK、NSK、PMI

油圧システム

ユケン、ナチ、エッケル

潤滑システム

ビジュル・デリモン、HERG

冷却システム

標準フラッドクーラント、高圧クーラント-

ツールマガジン

ドラム式、ディスク式、チェーン式

ワークホールディング

油圧チャック、空圧チャック、カスタム治具

測定システム

ツールセッター、ワークプローブ

オートメーションインターフェイス

ロボットインターフェース、バーフィーダーインターフェース、ガントリーローダーインターフェース

 

 

カスタマイズオプション

 

  • ワーク径と加工長さの適応
  • オプションの Y- 軸構成
  • カスタマイズされたチャック サイズとクランプ ソリューション
  • 油圧式、空圧式、または特殊用途の治具-
  • 自動積み降ろしシステム
  • ロボット統合インターフェース
  • バーフィーダーの互換性
  • ツールマガジン容量選択
  • 高圧冷却システム-
  • 地域の電気規格 (220V / 380V / 415V / 460V)
  • CE- に準拠した安全構成
  • カスタムチップコンベアの配置
  • 工程内測定システム-
  • 工場MES/ERP通信インターフェース

 

 

よくある質問

 

Q: 一般的な生産リードタイムはどれくらいですか?

A: 標準マシンは通常、注文確認後 45 ~ 75 日以内に配送されます。カスタマイズされたプロジェクトにはさらに時間がかかる場合があります。

Q: 出荷前にどのような品質検査が行われますか?

A: 機械は、幾何学的精度の検証、主軸テスト、軸位置のチェック、試作加工、および最終動作検査を受けます。

Q: どのような保証が提供されますか?

A: 契約条件に応じて、機械の試運転日または出荷日から標準 12 か月保証が適用されます。

Q: 海外輸送用に機械はどのように梱包されますか?

A: 機械は通常、{0}}防錆処理、-防湿包装、海上輸送に適した輸出グレードの-木製梱包で保護されています。

Q: 設置後にスペアパーツやテクニカルサポートは利用できますか?

A: はい。機械の耐用年数を通じて、スペアパーツの供給、遠隔トラブルシューティング、操作指導、技術サポートをご利用いただけます。

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